深圳太陽能板廠家-深圳市迪晟能源技術有限公司，太陽能電池板組件環(huán)節(jié)一直被認為是沒有技術含量的產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)，是四個光伏產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)投資低、技術難度低的產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)，和硅料、硅片、電池產(chǎn)業(yè)環(huán)節(jié)動輒幾億甚至十幾億根本沒法對比，那么我們是否就此可以不關注組件技術任其發(fā)展呢?結(jié)論可能恰恰相反，未來3年左右組件封裝技術發(fā)生根本性變化的概率極大，由于光伏制造業(yè)硅片環(huán)節(jié)和電池片環(huán)節(jié)近幾年都發(fā)生了較大的技術革命，這一系列新的技術進步都為組件環(huán)節(jié)的新的技術革命買下了伏筆，那么問題就來了，光伏制造業(yè)上游硅片、電池片技術的進步到底埋下了什么樣的伏筆?

　　未來太陽能電池板組件技術將會何去何從?先回顧歷史，在2010年前后，光伏產(chǎn)業(yè)方興未艾時，一條年產(chǎn)能200MW的組件產(chǎn)線需要配備350名員工，而現(xiàn)在自動化程度高的組件工廠僅需50人就可以是整條產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)。在上游硅片、電池片技術革命不斷涌現(xiàn)的同時，組件封裝環(huán)節(jié)的新技術應用也在加速，MBB多主柵技術、半片技術、MWT技術的應用都在加速老的組件設備的貶值進程。上述技術雖然加速組件產(chǎn)能貶值，但上面的這些技術與既有組件技術路線兼容，老的組件產(chǎn)能通過升級改造，多一些額外的資本支出依然可以獲得同樣的效果，雖然加速老產(chǎn)能貶值但并不致命。但疊瓦技術則就不一樣了，由于疊瓦組件封裝技術和既有組件封裝技術兼容性很低，說句不客氣的話：如果疊瓦能成為主流的話，那么現(xiàn)有的組件環(huán)節(jié)的產(chǎn)能就都需要推倒重來，就和當下的多晶硅片產(chǎn)能一樣。

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