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太陽能電池板組件封裝材料
上蓋板覆蓋在太陽能電池板組件的正面,構(gòu)成組件的外層,是保護(hù)電池的主要部分,因此要求堅實牢固、抵抗沖擊能力強(qiáng)和使用壽命長,同時又要透光率高,盡量減少入射光的損失。目前封裝標(biāo)準(zhǔn)組件的上蓋板材料主要是低鐵超白鋼化玻璃,一般厚 度為3mm或4mm ,要求透光率在90%以上;由于在實際應(yīng)用時要經(jīng)受冰雹等的沖擊,所以必須要有相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度,通常采用將玻璃進(jìn)行化學(xué)或物理鋼化。為了進(jìn)一步減少反射損失,有些還對玻璃表面進(jìn)行威反射工藝,用理化處理的方法,造成“減反射玻璃”,以提高透光率。
除了玻璃以外,有些也采用聚碳酸酯、聚丙烯酸類樹脂等作為封裝材料,這些材料的透光性好,材質(zhì)輕,可適用于任何不規(guī)則形狀,加工方便。但是有些材料不耐老化,使用時間不長就泛黃,透光率嚴(yán)重下降;耐溫性差,表面容易刮傷,因此應(yīng)用受到一定限制,目前主要用于小型組件。
在玻璃與太陽能電池片及太陽能電池片與背面之間,需要用黏結(jié)劑進(jìn)行黏合。目前在標(biāo)準(zhǔn)太陽能電池板組件中,一般使用 EVA膠膜,加熱時會熔融,冷卻后又凝固,同時將玻璃與太陽能電池片及背面材料粘接成一體。EVA膠膜是乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物,具有透明、柔軟,熔融溫度比較低流動性好,有熱熔黏結(jié)性等特征,這此都符合太陽能電池片封裝的要求,但是其耐熱性差,內(nèi)聚強(qiáng)度低,容易產(chǎn)生熱收縮而引起太陽能電池片破裂或使黏結(jié)脫層。此外,戶外使用時容易老化,產(chǎn)生龜裂、變色等缺點,因此在實際使用前需要對EVA膠膜進(jìn)行改性。改性主要是在EVA膠膜的制備過程中加入能使聚合物性能穩(wěn)定的添加劑,如紫外光吸收劑、熱穩(wěn)定劑等。另外,還需加入有機(jī)過氧化物交聯(lián)劑等,以提高交聯(lián)度,避還有長時間在免出現(xiàn)過大的熱收縮。后通過擠出成型得到適合太陽電池封裝應(yīng)用的EVA膠膜。其主要性能指標(biāo)為:
●透光率應(yīng)大于90% ;
●交聯(lián)度在70±10%;剝離強(qiáng)度:玻璃/EVA膠膜大于30N/cm; TPT/ EVA膠膜大于15N/cm;
●在工作溫度( -40 ~ 90℃ )范圍內(nèi)性能穩(wěn)定;
●抗老化,具有較高的耐紫外和熱穩(wěn)定性。
用于太陽能電池板封裝的EVA膠膜還應(yīng)具有良好的電氣絕緣性能,通常厚度為0.3 ~0.8mm,寬度有1100mm 、800 mm和600mm等多種規(guī)格。
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