深圳市迪晟能源技術(shù)有限公司
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戈壁灘上,一排排光伏板在陽(yáng)光下泛起層層“漣漪”;貨運(yùn)港口,一箱箱滿載光伏產(chǎn)品的集裝箱正等待裝船;鄉(xiāng)村山野,排列齊整的發(fā)電板成了“陽(yáng)光銀行”……中國(guó)光伏正在“閃閃發(fā)光”。
今年上半年,中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)繼續(xù)保持良好發(fā)展態(tài)勢(shì)。從制造端看,多晶硅、硅片、電池、組件等主要制造環(huán)節(jié)上半年產(chǎn)量同比增速均超過(guò)60%;從應(yīng)用端看,上半年全國(guó)光伏發(fā)電新增并網(wǎng)7842萬(wàn)千瓦,同比增長(zhǎng)154%;從進(jìn)出口看,上半年光伏行業(yè)出口總額超290億美元,同比增長(zhǎng)約13%。作為中國(guó)制造業(yè)綠色新動(dòng)能,光伏產(chǎn)業(yè)已成為中國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)一大亮點(diǎn)。
上游生產(chǎn)制造忙,下游市場(chǎng)需求旺
夏日,寧夏騰格里沙漠新能源基地,上百萬(wàn)塊光伏板鱗次櫛比,在日光之下熠熠生輝——今年4月,國(guó)家能源集團(tuán)在騰格里沙漠的新能源光伏項(xiàng)目一期正式投產(chǎn),并網(wǎng)容量達(dá)到100萬(wàn)千瓦。
“該基地項(xiàng)目是國(guó)家千萬(wàn)千瓦級(jí)‘沙戈荒’基地中首批首個(gè)備案、開(kāi)工、投產(chǎn)的基地項(xiàng)目,也是國(guó)家第一條以開(kāi)發(fā)沙漠光伏大基地、輸送新能源為主的特高壓輸電通道——‘寧電入湘’工程的重點(diǎn)配套項(xiàng)目。”國(guó)家能源集團(tuán)有關(guān)負(fù)責(zé)人向本報(bào)記者介紹,項(xiàng)目以建設(shè)大型風(fēng)電、光伏基地為主,配置建設(shè)相應(yīng)火電調(diào)峰機(jī)組,新能源總裝機(jī)規(guī)模1300萬(wàn)千瓦,規(guī)劃總投資超850億元。項(xiàng)目一期并網(wǎng)后,每年可提供清潔電能18億千瓦時(shí),約可滿足150萬(wàn)個(gè)家庭一年的用電量。
加快光伏大基地建設(shè)是中國(guó)推進(jìn)清潔能源轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵舉措。今年上半年,中國(guó)可再生能源裝機(jī)規(guī)模實(shí)現(xiàn)新突破,其中光伏發(fā)電新增并網(wǎng)7842萬(wàn)千瓦,同比增長(zhǎng)154%。目前,光伏累計(jì)發(fā)電裝機(jī)僅次于火電,已成為中國(guó)第二大電源。
光伏產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,有效激發(fā)相關(guān)投資活力。上半年,國(guó)內(nèi)光伏發(fā)電完成投資超過(guò)1300億元,約占全部可再生能源完成投資的50%。“甘肅、新疆、山西、湖北、云南、廣東等地集中式光伏項(xiàng)目建設(shè)提速,完成投資額均超過(guò)100億元。山東、河南、浙江加大城鎮(zhèn)和鄉(xiāng)村分布式光伏布局建設(shè)力度,完成投資額均超過(guò)120億元。內(nèi)蒙古、甘肅也在持續(xù)推進(jìn)大型風(fēng)電光伏基地項(xiàng)目建設(shè)。”國(guó)家能源局發(fā)展規(guī)劃司副司長(zhǎng)董萬(wàn)成說(shuō)。
下游應(yīng)用市場(chǎng)需求旺,上游制造端更是一派火熱。
在協(xié)鑫科技寧夏中衛(wèi)5GW(吉瓦)顆粒硅應(yīng)用示范基地生產(chǎn)車間,一輛輛自動(dòng)導(dǎo)引運(yùn)輸車來(lái)回穿梭。從加料到取棒,該項(xiàng)目已實(shí)現(xiàn)全流程數(shù)字化和自動(dòng)化操作。
“顆粒硅是一種顆粒狀的多晶硅,是光伏硅料環(huán)節(jié)的新一代技術(shù)。去年底我們顆粒硅每月產(chǎn)能剛超1萬(wàn)噸,到今年6月底,顆粒硅月產(chǎn)能已經(jīng)超過(guò)2萬(wàn)噸。從市場(chǎng)份額看,我們生產(chǎn)的顆粒硅市場(chǎng)占比從去年底的10%左右提升到現(xiàn)在超15%,可以說(shuō)一直在加速跑。”協(xié)鑫科技助理副總裁宋昊告訴本報(bào)記者。
數(shù)據(jù)顯示,今年上半年,中國(guó)多晶硅產(chǎn)量超過(guò)60萬(wàn)噸,硅片產(chǎn)量超過(guò)250吉瓦,電池片產(chǎn)量超過(guò)220吉瓦,組件產(chǎn)量超過(guò)200吉瓦,均實(shí)現(xiàn)高速增長(zhǎng)。
“目前,中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)無(wú)論是市場(chǎng)規(guī)模、技術(shù)水平還是生產(chǎn)制造和產(chǎn)業(yè)鏈完善程度均居全球第一,在經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展中發(fā)揮的作用愈發(fā)凸顯。今年還有多個(gè)百萬(wàn)級(jí)光伏基地在加快建設(shè),將進(jìn)一步助推經(jīng)濟(jì)穩(wěn)增長(zhǎng)。”中國(guó)光伏行業(yè)協(xié)會(huì)副秘書(shū)長(zhǎng)江華說(shuō)。
技術(shù)持續(xù)更新迭代,光伏產(chǎn)業(yè)釋放強(qiáng)勁增長(zhǎng)動(dòng)力
中國(guó)光伏產(chǎn)業(yè)強(qiáng)勁增長(zhǎng)的背后,秘訣是啥?采訪中,多家企業(yè)道出同樣的答案:技術(shù)創(chuàng)新。
要把大自然賦予的太陽(yáng)能轉(zhuǎn)化為電能,光伏電池在其中的作用十分關(guān)鍵。業(yè)內(nèi)人士介紹,光伏電池技術(shù)正處于快速迭代升級(jí)階段——從傳統(tǒng)的P型PERC技術(shù)轉(zhuǎn)向N型電池技術(shù)。其中,TOPCon(隧穿氧化層鈍化接觸)和HJT(本征薄膜異質(zhì)結(jié))是N型新型電池技術(shù)的主要路線。
“我們基于TOPCon電池技術(shù)生產(chǎn)的TigerNeo組件,比傳統(tǒng)的P型組件單位發(fā)電增益至少可提升3%至5%,但生產(chǎn)成本基本可以持平,整體成本更具優(yōu)勢(shì)。”晶科能源股份有限公司有關(guān)負(fù)責(zé)人告訴本報(bào)記者。今年上半年,公司向全球銷售光伏組件約30.8GW,位居全球組件出貨量第一。
“堅(jiān)持創(chuàng)新是光伏行業(yè)的主旋律。以晶科為例,我們擁有近2000人的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),過(guò)去一年在研發(fā)方面的投入就超過(guò)了55億元。”該負(fù)責(zé)人說(shuō),憑借持續(xù)的研發(fā)高投入,過(guò)去3年,公司先后22次在電池片轉(zhuǎn)換效率和組件效率方面突破行業(yè)量產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)室測(cè)試紀(jì)錄,結(jié)合硅片薄片化、銀漿、膠膜等關(guān)鍵材料工藝優(yōu)化等舉措,持續(xù)提升一體化成本優(yōu)勢(shì)。“我們正在積極探索創(chuàng)新生產(chǎn)模式,計(jì)劃在山西規(guī)劃建設(shè)56GW一體化大基地項(xiàng)目。該項(xiàng)目是行業(yè)內(nèi)首次將拉晶、切片、電池和組件環(huán)節(jié)進(jìn)行整合,將顯著提升生產(chǎn)效率,大幅降低人力、物流和倉(cāng)儲(chǔ)等成本。”
一粒粒綠豆般大小的顆粒硅,有效降低了下游硅片的生產(chǎn)能耗和成本。宋昊告訴記者,目前主流多晶硅制備技術(shù)路線為采用GCL西門子法(改良西門子法)制備棒狀硅,協(xié)鑫科技采用硅烷流化床法生產(chǎn)FBR顆粒硅,則是另一種創(chuàng)新式的多晶硅制