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太陽能板的制作方法(三種太陽能板制作方法)

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太陽能板的制作方法(三種太陽能板制作方法)

發(fā)布日期:2023-01-03 00:00 來源:http://www.hmktsb.com 點(diǎn)擊:

  

太陽能板簡介  

太陽能電池又稱為“太陽能芯片”或“光電池”,是一種利用太陽光直接發(fā)電的光電半導(dǎo)體薄片。單體太陽能電池不能直接做電源使用。作電源必須將若干單體太陽能電池串、并聯(lián)連接和嚴(yán)密封裝成組件。  

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太陽能板(也叫太陽能電池組件)多個(gè)太陽能電池片按組裝的組裝件,是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部分,也是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中Z重要的部分。  

太陽能板的制作方法(三種太陽能板制作方法)  

太陽能板構(gòu)成及各部分功能  

(1)鋼化玻璃:其作用為保護(hù)發(fā)電主體(如電池片),透光其選用是有要求的:  

1.透光率必須高(一般91%以上);2.超白鋼化處理。  

(2)EVA:用來粘結(jié)固定鋼化玻璃和發(fā)電主體(電池片),透明EVA材質(zhì)的優(yōu)劣直接影響到組件的壽命,暴露在空氣中的EVA易老化發(fā)黃,從而影響組件的透光率,從而影響組件的發(fā)電質(zhì)量除了EVA本身的質(zhì)量外,組件廠家的層壓工藝影響也是非常大的,如EVA膠連度不達(dá)標(biāo),EVA與鋼化玻璃、背板粘接強(qiáng)度不夠,都會(huì)引起EVA提早老化,影響組件壽命。  

(3)電池片:主要作用就是發(fā)電,發(fā)電主體市場上主流的是晶體硅太陽電池片、薄膜太陽能電池片,兩者各有優(yōu)劣。晶體硅太陽能電池片,設(shè)備成本相對較低,但消耗及電池片成本很高,但光電轉(zhuǎn)換效率也高,在室外陽光下發(fā)電比較適宜。  

薄膜太陽能電池片,相對設(shè)備成本較高,但消耗和電池成本很低,但光電轉(zhuǎn)化效率相對晶體硅電池片一半多點(diǎn),但弱光效應(yīng)非常好,在普通燈光下也能發(fā)電,如計(jì)算器上的太陽能電池。  

(4)背板:作用,密封、絕緣、防水。一般都用TPT、TPE等材質(zhì)必須耐老化,大多數(shù)組件廠家都質(zhì)保25年,鋼化玻璃,鋁合金一般都沒問題,關(guān)鍵就在與背板和硅膠是否能達(dá)到要求。  

(5)鋁合金:保護(hù)層壓件,起一定的密封、支撐作用。  

(6)接線盒:保護(hù)整個(gè)發(fā)電系統(tǒng),起到電流中轉(zhuǎn)站的作用,如果組件短路接線盒自動(dòng)斷開短路電池串,防止燒壞整個(gè)系統(tǒng)接線盒中Z關(guān)鍵的是二極管的選用,根據(jù)組件內(nèi)電池片的類型不同,對應(yīng)的二極管也不相同。  

(7)硅膠:密封作用,用來密封組件與鋁合金邊框、組件與接線盒交界處有些公司使用雙面膠條、泡棉來替代硅膠,國內(nèi)普遍使用硅膠,工藝簡單,方便,易操作,而且成本很低。

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太陽能板的制作方法(三種太陽能板制作方法)  

太陽能板制作方法(一)  

第一步:先把二氧化鈦粉末放入研缽中與粘合劑進(jìn)行研磨接著用玻璃棒緩慢地在導(dǎo)電玻璃上進(jìn)行涂膜,制作出二氧化鈦膜把二氧化鈦膜放入酒精燈下燒結(jié)固化10~15分鐘,冷卻  

第二步:利用天然染料為二氧化鈦著色如圖所示,把新鮮的或冰凍的黑梅、山梅、石榴籽或紅茶,用一個(gè)大湯匙進(jìn)行擠壓出汁,然后把二氧化鈦膜放進(jìn)去進(jìn)行著色,大約需要5分鐘,直到膜層變成深紫色,如果膜層兩面著色的不均勻,可以在放進(jìn)去浸泡5分鐘,然后用乙醇沖洗,輕輕擦干。  

第三步:制作電池正負(fù)電極。由涂有導(dǎo)電的SnO2膜層構(gòu)成,用6B鉛筆在導(dǎo)電面上均勻地涂上一層石墨。  

第四步:加入電解質(zhì)利用含碘離子的溶液作為太陽能電池的電解質(zhì)。如圖所示,在二氧化鈦膜表面上滴加一到兩滴電解質(zhì)即可。  

第五步:組裝電池把著色后的二氧化鈦膜面朝上放在桌上,在膜上面滴一到兩滴含碘和碘離子的電解質(zhì),然后把負(fù)電極的導(dǎo)電面朝下壓在二氧化鈦膜上。把兩片玻璃稍微錯(cuò)開,以便利用暴露在外面的部分作為電極的測試用。利用兩個(gè)夾子把電池夾住,這樣,你的太陽能電池就做成了。  

第六步:電池的測試在室外太陽光下,可以獲得開路電壓0.4V,短路電流1mA/cm2的太陽能電池  

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太陽能板的制作方法(三種太陽能板制作方法)  

太陽能板制作方法(二)  

1、第一步,首先用銅帶將電池片串聯(lián)起來。一片電池片相當(dāng)于一個(gè)小型的發(fā)電單元,能產(chǎn)生0.5V,5.2A的電流,用銅帶將一定數(shù)量的電池片串聯(lián)起來,就能獲得更多的發(fā)電功率。  

2、然后還需要把電池片密封起來,與空氣隔絕,否則會(huì)逐漸衰減,直至發(fā)電功率為零。因此第二步就是用鋼化玻璃、EVA、背板,經(jīng)過加熱、抽真空,就能將電池片密封在玻璃和背板之間了。  

3、但是鋼化玻璃的強(qiáng)度不夠,容易被碰壞,尤其是邊角那里。所以,第三步就是在四周套上鋁邊框,以起來保護(hù)作用。經(jīng)過以上3步,太陽能板就生產(chǎn)出來了。  


太陽能板的制作方法(三種太陽能板制作方法)  

太陽能板制作方法(三)  

1、電池測試:先對電池片的性能參數(shù)進(jìn)行分類,這樣使其有效的將電池組合在一起。電池測試通過測試電池的參數(shù)大小等等來進(jìn)行分類,做出質(zhì)量合格電池以及提高電池的效率。  

2、正面焊接:是將匯流帶焊接到電池正面(負(fù)極)的主柵線上,匯流帶為鍍錫的銅帶,我們使用的焊接機(jī)可以將焊帶以多點(diǎn)的形式點(diǎn)焊在主柵線上。  

3、背面串接:是根據(jù)不同的太陽能板使用不同的模板,使得背面焊接槽的大小和電池的大小相對應(yīng),完全融合。  

4、層壓敷設(shè):當(dāng)背面串接好且經(jīng)過檢驗(yàn)合格后,那么將組件串、玻璃和切割好的EVA、玻璃纖維、背板按照一定的層次敷設(shè)好,準(zhǔn)備層壓。  

5、組件層壓:將敷設(shè)好的電池放入層壓機(jī)內(nèi),通過抽真空將組件內(nèi)的空氣抽出,然后加熱使EVA熔化將電池、玻璃和背板粘接在一起;Z后冷卻取出組件。  

6、修邊:層壓時(shí)EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化會(huì)形成毛邊,這時(shí)候工作人員來進(jìn)行切除。  

7、裝框:類似與給玻璃裝一個(gè)鏡框;給玻璃組件裝鋁框,增加組件的強(qiáng)度,進(jìn)一步的密封電池組件,延長太陽能板的使用壽命。  

8、焊接接線盒:在組件背面引線處焊接一個(gè)盒子,以便于用于與其他設(shè)備的連接。  

9、高壓測試:高壓測試是指在組件邊框和電極引線間施加一定的電壓,測試組件的耐壓性和絕緣強(qiáng)度,測試它能否在惡劣條件下正常使用。  

10、組件測試:這是Z后的測試,主要是對電池的輸出功率進(jìn)行確定,測試其輸出特性,這樣太陽能板的質(zhì)量等級可以顯示出來。

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